隨著混凝土行業的發展，各原材料的使用，水泥等混合產物在施工中不同部位與結構構件以及施工方式的要求越來越高。結果表明，凝結時間會隨著緩凝劑用量的增加而延長，同時不同類型的加入對凝結時間影響差異較大，隨著溫度的提高，凝結時間會縮短比較明顯，外加劑的凝結時間控制直接影響到施工的進度以及其他問題，緩凝劑的作用都有哪些呢?作為行業人士必須了解清楚。超早強與超緩凝都是砼重要的研究課題。對外加劑中其是否超標進行快速測定，可以更好地服務于行業，為在工業生產提供參考。

　　硅酸鹽水泥的早期水化歷程分為四個階段，即：初始反應期，水泥與水混合后立即發生水化反應，C3S生成水化硅酸鈣并釋放出Ca(OH)2;C3A礦物溶解于水，并迅速與己溶解的石膏反應析出鈣礬石，附著在水泥粒子表面形成薄膜包裹層;休止期，由于初始反應期形成的薄膜包裹層阻礙了水泥與水的進一步水化，水泥漿的可塑性基本上保持不變;凝結期，約在水泥加水混合后6小時～8小時，水泥出現凝結現象。

　　當水泥粒子表面的薄膜包裹層破裂時，則繼續水化，從而出現了凝結期;硬化期，凝結期以后，進入硬化期，這時水泥的水化速度緩慢，但仍不斷進行，水化物不斷填充毛細孔，強度不斷提高。

　　混凝劑作用有哪些?延長混凝土凝結時間的外加劑小料。為防止在氣溫較高或運距較長的情況下，水泥產物發生過早凝結失去可塑性，而影響澆筑質量，以及防止出現冷縫等質量事故，常需摻入。常用的有機緩凝劑：木質系磺酸鹽及其衍生物、羥基羧酸及其鹽類、糖類及其衍生物、有機磷酸及其鹽類、丙烯酸類共聚物等;無機包括：磷酸鹽、硼砂、鋅鹽等。

　　生產建筑石膏制品時，根據生產工藝的需要，可直接使用檸檬酸、檸檬酸三鈉、酒石酸、硼酸、磷酸鹽等化學品作為緩凝劑。這類主要作用緩凝效果較好。使用時，一般可按照一定的比例預先溶解在水中，再用含有緩凝劑的水溶液拌和石膏粉。但這類都會影響石膏的強度，使用時應盡可能減小用量。

　　在攪拌混凝土過程中能引入大量均勻分布的、穩定而封閉的微小氣泡的外加劑，稱為引氣劑。引氣劑比較適用于強度要求不太高、水灰比較大如水工大體積砼;對抗凍性等耐久性要求較高的混凝土，也需摻用引氣劑

　　綜上所述：緩凝劑的作用就是提高延緩水泥產物的凝固時間，青島鼎昌新材料有限公司生產研發出一個新型緩凝劑可等量或者超量替代葡鈉，價格優惠，相當比葡鈉更容易調節混凝土的凝結時間，可根據每個地區地材和溫度，合理調整用量。可以降低坍落度經時損失，調節和易性。同時具有一定的輔助減水作用，適用于各種類型的減水母液。